1. 安全阀日常维护需要注意什么

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，它的动作可靠性和性能的好坏会直接关系到设备及使用者的人身安全。

目前，大量生产的安全阀多为弹簧式和杠杆式两大类。弹簧式安全阀又分为封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可选择不封闭式。

杠杆式的安全阀在选用时，倘若温度较高最好选用带散热器的安全阀要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。1：要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

2：发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排放试验。3：为保持安全阀灵敏可靠，每年至少作一次定期校验。

定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。

若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。

在识别安全阀的过程中，只有先熟识安全阀的概念才能辨别使用的安全阀，这样遇到故障时才会找到合适的方法，也就是说这一系列的过程就像一条纽带，缺一不可。以上，便是应用安全阀时一些必要的知识。

2. 阀门知识

阀门的种类很多，且有多种分类方法：一、按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。3、止回阀类：用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。5、安全阀类：用于超压安全保护。

包括各种类型的安全阀。二、按主要参数分类1、按压力分类（1） 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

（2） 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。（3） 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。

（4） 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。（5） 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。

2、按介质工作温度分类（1） 高温阀 t>450℃的阀门。（2） 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。

（3） 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。（4） 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。

（5） 超低温阀 t<-100℃的阀门。三、按阀体材料分类（1） 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

（2） 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。（3） 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

2.1 闸阀n闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3. 什么是安全阀,常用的安全阀有几种

为了保证安全生产，要求某些阀门在介质压力超过规定数值 时，能自动打开排泄介质，防止设备或管路破坏，压力正常后又 能自动闭合，具有这种作用的阀门叫安全阀，最常见的是弹簧式 安全阀，还有脉冲式安全阀和杠杆式（即重锤式）安全阀。

弹簧式安全阀作用原理：弹簧力与介质作用与阀芯的正常压 力相平衡，使密封面密合，当介质压力过高时，弹簧受到压缩， 使阀瓣离开阀座，介质从中泄出；当压力回到正常时，弹簧又将 阀瓣推向阀座，密封面重新密合。 杠杆式安全阀是一种古老的阀门，它依靠杠杆和重锤来平衡 阀芯的压力，通过重锤在杠杆上的移动，调整压力大小。

这种阀 较弹簧式安全阀笨重而迟钝，但因无弹簧，不怕介质热影响，目 前多用于某些压力较低的小型锅炉上。脉冲式安全阀是一个大的安全阀（主阀）与一个小安全阀（辅 阀）配合动作，通过辅阀的脉冲作用带动主阀的启闭。

大的安全 阀较迟钝，小的较灵敏，将通向主阀的介质与辅阀连通，压力过 高时，辅阀启开，介质从旁路进入主阀下面的一个活塞，推动活 塞将主阀打开，压力回降时，辅阀关闭，主阀活塞下的介质压力降低，主阀芯也跟着下降密合，这种安全阀结构复杂，只有在通 径很大的情况下才采用。 安全阀按阀芯开启高度与阀座通径之比，划分为微启式和全 启式两种。

全启型安全阀盘开启高度大于喷嘴直径的1/4，泄放量大， 适用于气体和液体介质。微启型安全阀盘开启高度为喷嘴直径的 1/40-1/4，泄放量小，适用于液体介质。

按结构安全阀可划分为四种：（1）封闭式和不封闭式。 封闭 式用于易燃、易爆或有毒介质；（2）带扳手和不带扳手。

扳手用 于检查阀盘灵活程度；（3）带散热片和不带散热片。带散热片的 用于介质温度大于300℃；（4）有风箱和没有风箱。

有风箱的属 于平衡型安全阀，用于介质腐蚀性较严重或背压波动较大的 情况。

4. 安全阀的操作事项需要注意哪些

一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

二、安全阀清洗完后，必须重新调试。 三、应选用轻油类清洗安全阀。

四、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 五、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。

禁 止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。 六、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。

七、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 八、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》的相关规定。

5. 安全阀的安装注意事项有哪些

1、各种安全阀都应垂直安装。

2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。

4、对使用中的安全阀应作定期检查 四、应用中安全阀常见故障： 在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。 这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。

1、安全阀泄漏问题。 阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法： a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。

b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。 c、阀杆弯曲、倾斜扽。

应重新装配或更换 2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，这都是由于安全阀定位不准造成的，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。 3、安全阀排气后压力继续上升。

这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量，应该选用合适的安全阀。 4、阀瓣频跳或振动。

这主要是因为弹簧刚度太大，该改用刚度适当的弹簧。 5、安全阀排放后不回座，原因：弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。

6. 安全阀的常见故障有哪些

排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

应重新装配。 泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。

应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。 到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。