铝粉尘常识

1. 铝粉尘对人体有那些危害,怎么防范以及保健

建议你朋友带上点防毒面具..

铝对人体健康有害吗？

世界上有数百万计的老人患老年性痴呆症。许多科学家经过研究发现，老年性痴呆症与铝有密切关系。同时还发现，铝对人体的脑、心、肝、肾的功能和免疫功能都有损害。因此，世界卫生组织于1989年正式将铝确定为食品污染物而加以控制。提出成年人每天允许铝摄入量为60 mg。

从我国的目前情况来看，如果不加以注意，铝的摄入量会超过这个指标。除了从氢氧化铝、胃舒平、安妥明铝盐、烟酸铝盐、阿斯匹林等药物中摄人铝以外，每人每天要从食物中摄人8 mg~12 mg的铝。由于使用铝制的炊具、餐具，使铝溶在食物中而被摄入约4 mg。大量的铝还来自含铝的食品添加剂。含铝的食品添加剂经常用于炸油条、油饼等油炸食品。含铝的食品添加剂的发酵粉还常用于蒸馒头、花卷、糕点等。据有关部门抽查的结果看，每千克油饼中含铅量超过1000 mg。如果吃50 g这样的油饼，就超过了每人每天允许的铝摄入量。因此，要尽量少吃油炸食品，尽量少用含铝的膨松剂，尽量避免使用铝制的炊具及餐具。

铝”的危害

铝的不当使用也会产生一些副作用。有资料报道：铝盐可能导致人的记忆力丧失。澳大利亚一个私营研究团体说：广泛使用铝盐净化水可能导致脑损伤，造成严重的记忆力丧失，这是早老性痴呆症特有的症状。研究人员对老鼠的实验表明，混在饮水中的微量铝进入老鼠的脑中并在那里逐渐积累，给它们喝一杯经铝盐处理过的水后，它们脑中的含铝量就达到可测量的水平。！

世界卫生组织提出人体每天的摄铝量不应超过每千克体重1毫克，一般情况下，一个人每天摄取的铝量绝不会超过这个量，但是，经常喝铝盐净化过的水，吃含铝盐的食物，如油条、粉丝、凉粉、油饼、易位罐装的软饮料等，或是经常食用铝制炊具炒出的饭菜，都会使人的摄铝量增加，从而影响脑细胞功能，导致记忆力下降，思维能力迟钝。

铝及其化合物对人类的危害与其贡献相比是无法相提并论的，只要人们切实注意，扬长避短，它对人类社会将发挥出更为重要的作用。

2. 吸入铝粉尘需要怎么预防和治疗

防尘措施是指防止生产性粉尘危害工人健康所采取的技术措施、组织措施和医疗预防措施。

技术措施是降低粉尘浓度，防止粉尘危害最基本的措施，如在矿山采取湿式凿岩、喷雾洒水等方法，在工厂采取密闭，通风除尘等方法，属一级预防。组织措施，如加强领导，发动群众，设备维修管理，严格防尘制度等，可增强一级预防效果。

医疗预防措施，则是通过建立和健全粉尘作业工人健康检查制度，及早发现尘肺等疾病，预防疾病恶化和发生并发症，属二、三级预防。实践证明，技术措施、组织措施和医疗预防措施三者相辅相成，缺一不可。

只有综合地采取技术、组织、医疗预防措施，才能取得良好的防尘效果。防止粉尘危害，必须遵循预防为主、综合措施这一基本原则。

具体方法可归纳为八个字：宣、革、水、密、风、护、管、查。“八字”措施是防尘综合措施的概括，是人们在与粉尘危害作斗争中积累的丰富经验的总结。

（1）宣：宣传教育。宣传防尘与生产的关系，粉尘的危害性和可防性等，使广大劳动者都重视防尘工作，人人动手，搞好防尘。

（2）革：技术革新、技术革命。通过技术革新、技术革命，改革工艺过程和生产技术来防止粉尘危害。

常以达到以下目的作为改革的重点。 1）减少原材料中游离二氧化硅含量，或以不含游离二氧化硅的材料来代替。

如以石灰石砂代替石英砂用于铸钢造型；以铁丸代替石英砂用于喷砂作业；用酸洗清理金属表面氧化层及铁锈代替干冲砂除锈等。 2）生产机械化、连续化、自动化，以减少尘源。

为密闭尘源，采取通风除尘措施创造条件。如玻璃行业的拌料、送料、加料一条龙；铸造行业的旧砂回用、气流送砂，双行程抛丸等。

3）减轻体力劳动，减少粉尘飞扬。如矿石制粉行业的块料土电车，粉料槽车，自动磅秤，自动包装机，堆包机等。

4）减少工人与粉尘的接触。如隔离遥控操作等。

（3）水：湿式作业。湿式作业是一种经济有效，比较容易做到的防尘方法，其中不少需要通过技术革新、技术革命来实现。

1）湿式生产可以从根本上消除粉尘的产生。如矿山应用水风钻、水电钻，石英磨粉厂的水磨、水筛、水力分级，铸造厂的水爆清砂，水力清砂等。

2）润湿作业能大大减少粉尘飞扬、降低粉尘浓度。如块石粉碎前的水洗，玻璃、陶瓷行业的原料加水，湿式拌料，铸造行业的湿式开箱等。

3）湿式清扫、喷雾洒水，作为“一般性”措施常能配合“专门”措施，使粉尘浓度降到容许浓度以下。如矿山的冲洗岩邦、放炮喷雾；工厂的喷雾降尘，洒水扫地，湿抹布清除机器，门窗积尘等。

（4）密：密闭尘源。在不影响操作的前提下，尽可能地把产尘设备密闭起来，防止粉尘逸出，使操作工人和粉尘脱离接触。

具体要求为： 1）密闭材料要轻便耐用。根据粉尘硬度等特点，密闭后承受的重量和检修时操作要求，选择各种密闭材料。

2）要最大限度地把尘源密闭起来，并保持持久性。为此，密闭方式必须不影响生产操作和维修，同时，要降低密闭设备的停车率，减少频繁的检修。

（5）风：通风除尘。主要指在密闭尘源基础上的局部抽风，利用抽风的方法在密闭系统内保持一定负压，使粉尘不致飞扬出来，而含尘空气通过除尘设备被排出。

凡能产生粉尘的破碎机、运输装置、筛分设备、贮料库、拌料机、喷砂设备等均可采用这种方法。在矿山，因某种原因不能采用湿式凿岩时，可利用干式捕尘器。

（6）护：个人防护。在不易实现技术措施或技术措施不能满足卫生要求的场合，如设备检修时，采用个人防护用具如防尘头盔、防尘口罩以减少粉尘吸入，具重要意义。

个人卫生，休息和睡眠，体育锻炼和合理营养也是重要的方面。（7）管：防尘管理制度。

包括防尘操作制度和设备维护检修制度以及合理调配劳动组织，减少接触粉尘人数，缩短接触粉尘时间等。如某干磨石英厂执行“十先十后”制度，对巩固防尘技术措施效果起了很重要的作用。

“十先十后”是：先开防尘设备，后工作；先戴口罩，后进车间：先检查，后接班；先密闭，后生产；先吸风，后开车；先冲水，后加料；先轻拿，后轻放；先浇水，后扫地；先停车，后关风；先清洁，后下班。（8）查：定期测定生产场所粉尘浓度，检查防尘效果，严格执行车间空气中生产性粉尘职业接触限值。

对工人进行就业前及定期健康检查，发现问题，研究解决办法。如追查作业带粉尘浓度超过职业接触限值的原因，及时加以改进；对粉尘作业工人中有禁忌证的患者和尘肺病人及时作出正确的处理等。

“八字”措施，必须综合运用。可视具体情况将某一种措施作为主要措施，如湿式作业，密闭通风除尘等，而其它则作为辅助性措施。

单靠某一种措施取得满意效果是很难的。 1.金属粉尘的毒性及污染源根据金属离子毒性比较，属于高毒的金属元素有：汞、铀、铟、镉、铊、砷、金、钒、钼、镀、银、锌、镍等13种，加上中毒和低毒的金属元素共有50多种；可能产生有害粉尘的含以下金属元素的矿物约有三十种之多，这些矿物是：辰砂、黑铀矿、钒钾铀矿、沥青铀矿、辉砷钴矿、硫砷铜矿、雄黄、砷黄铁矿、砷钴矿、钒铅矿、绿柱石、硅铍石、镍黄铁矿、铬铁矿、赤铁矿、黑钨矿等。

3. 铝粉尘有哪些危害

长期吸入导致铝尘肺，具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难。

铝粉接触的急救措施：

1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤

2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

3、吸入：脱离现场至空气新鲜处。

4、食入：饮足量温水，催吐。就医。

铝粉的爆炸特性：

1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。

2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。

4、粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。

4. 炼铝产生的粉尘

铝的化学性质较活泼，易被氧化。

本概念即粉尘爆炸。

概念：

粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

粉尘爆炸条件一般有三个：

(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；

凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

(2)有充足的空气和氧化剂；

(3)有火源或者强烈振动与摩擦。

原理：

一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。

粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。

粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。

5. 那些铝的粉尘,会对人体有哪些危害

长期吸入铝粉尘易患铝尘肺。

尘肺是因长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种职业病，因肺部有粉尘不能排出，具有不断发展和产生多种并发症的特点。

科学选择防尘口罩，选择一款防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。

现在防尘口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩分为KN100、KN95、KN90三个等级。其中KN100可以对超微粉尘达到近100%(99.97%以上)的防护效果。颗粒度大的，可以选用KN95等级。防护效果取决于2个方面。一是滤棉的过滤效率。二是面罩与面部配合后的漏气率。

因此口罩必须分大小号，不分大小号的口罩与面部的漏气率因人而异。科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。

1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期或职业防护用。

2、依据环境粉尘浓度，选择N90,N95,N100等级防尘口罩。高粉尘环境低防护率将导致身体受到伤害。

3、选择硅胶材质面罩，使用寿命相对较长，柔软舒适。长时间佩戴，不易引发过敏反应。硬度高的口罩易造成面部压痕。

4、口罩分大小号，这点极其重要。不建议购买那些所谓通用型号的口罩，易漏气。

5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻和下颌2种，建议使用后者，相对较为舒适。

6、建议选择呼吸顺畅型口罩。有的口罩采用双滤棉+双过滤面设计，相对呼吸顺畅，且使用寿命长。

职业防护建议从以上质量、等级、舒适性、经济性去评估，选择一款有效预防尘肺的好口罩。

6. 铝粉尘的危害

一、铝粉的危害：长期吸入导致铝尘肺，具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难 ……二、铝粉接触的急救措施：1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。3、吸入：脱离现场至空气新鲜处 4、食入：饮足量温水，催吐。

就医三、铝粉的爆炸特性：1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。

与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。

4、粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。四、铝粉燃烧的灭火办法严禁用用水、泡沫、二氧化碳扑救。

可用适当的干砂将燃烧的铝粉从四周围起来，围到一定程度再用干砂轻轻将铝粉掩埋（厚 30~ 50公分）。使用干粉灭火器时喷射压力不易压力过大，以免铝粉飞扬引起爆炸五、铝粉危害的个人防护措施：1、呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。

必要时，建议佩戴空气呼吸器2、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜 3、身体防护：穿防静电工作服 4、手部防护：戴一般作业防护手套 5、其他防护：实行就业前和定期的体检。防止尘肺六、防范铝粉尘爆炸的措施：1、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通 2、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。

收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所 3、清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低 4、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施 5、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。

粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火（转背面）6、电器线路：生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

8、检修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。 9、教育培训：企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。

10、安全检查：企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。 11、应急预案：企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。