铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。

工作时刀具旋转工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动。

传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形、特征，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，主要用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。

在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

下面就简单介绍下铣削加工需要注意哪些要点：
1、工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。

2、已给出数学模型的空间曲线或曲面。

3、形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。

4、用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。

5、有严格尺寸要求的孔或平面。

6、能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。

7、采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。

8、选用的原材料、刀具和切削油性能要符合工艺要求，禁止使用不合格产品。

9、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

10、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

11、不准用机动对刀，对刀应手动进行。

12、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

13、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

14、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。