1.怎么把铁丝调直

这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。

调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。

确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由其他工人用钳子将铁丝牢牢夹住。

用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动，以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。

确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。

2.调直机怎么把钢筋调直了 我调试了很久 出来的钢筋不直

先把所有轮松开，将它们放入加强件中，然后调整它们，把钢放在两端车轮的中心，将中间的钢筋压成曲线，然后开始测试，如果不直，继续调整，直到直为止。

该机的结构是通过旋转高速转子来调整直丝模的角度，从而达到矫直的效果，然后通过螺纹轮向前穿线，达到所需尺寸后，当导线碰到定位键时，将滑道向前推5mm，上冲头立即压下垂直线切割机切断，钢丝通过立铣刀上的压板压开轴承，钢丝自动落在支架上，如果要更改长度，请移动定位键。

扩展资料：

电机通过皮带带动增速，使矫直筒高速旋转，通过矫直筒的钢筋被矫直，钢筋表面的铁锈被矫直模除去。

电机通过另一对减速带和齿轮减速器，带动两个传动滚筒将钢筋向前拉，另一方面带动曲柄轮使锤头上下移动。

当钢筋调整到预定长度时，锤子锤击刀架以切断钢筋，当切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧的作用，刀架回到原来的位置，完成一个循环。

功能与特点：

1、切断钢筋长度没有错误。

2、双头牵引式。

3、最后一米钢筋调整后拔出。

4、施工用钢丝采用钨钢模。

5、产品线采用球头模，转出的钢筋不会损伤表面。

参考资料：

百度百科-钢筋调直机

3.求做工艺铁丝的工艺流程

一、铁丝工艺品的原材料处理 首先我们根据制作的需要，准备好原材料。

制作铁丝首饰架需用到的铁丝种类有铁丝表面被抛光后的光丝，周围被一圈圈细铁丝缠绕后变成的祥丝，把中间的光丝拿掉，中空类似弹簧的马丝，还有经过自己加工处理后周围带花边的花丝等。二、调直处理 这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原料进行调直处理。

调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。

确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由其他工人用钳子将铁丝牢牢夹住。

用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动，以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。

确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。三、压丝处理 接下来，我们需要把部分铁丝原料进行压平处理，即压丝。

压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。

随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。

而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。

四、马丝的制作 马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。

把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。

搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。

以上为大家介绍了三种铁丝初处理的加工方法，在实际制作中我们可以根据需要举一反三，将铁丝原材料加工成多种形状。如：周围是花边的花丝及其他各种造型别致的花式铁丝等。

除了各种铁丝原料外，制作铁丝首饰架还要用到小钢珠、网格等材料。五、弯制花式二级 材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。

弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。

截丝 截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。我们先从铁丝首饰柜的侧面花型制作入手。

铁丝柜一侧的花纹有两组4个，左右两侧共8个。制作这些花型使用的是直径1.1毫米的18号光丝。

每一个的长度为5.5厘米。花式弯制 用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。

旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。

其余的7根光丝可用同样的方法依次弯制而成。弯制时注意逐个比对样式，使8个花形基本保持一致。

首饰柜中的其他花形如：像汉字儿的儿形花，像心形图案的心形花，还有山字形样式的山形花等等，可以参照以上花型弯制的方法，稍加变化，一一弯折而成。就这样，把首饰柜需要用到的所有花形都弯制出来后，就可以供统一焊接时使用了。

六、框架成型 经过对铁丝原材料进行处理后，就要着手完成框架成型的部分了。制作首饰柜框架需用到框架模板。

事先备好尺寸标准的框架模板是做好框架的基础。这一步看似简单，实际上对操作师傅的熟练程度要求很高，通常需要技术娴熟的师傅来完成这个环节。

备丝 制作框架使用的是直径为1.6毫米的16号光丝，我们以其中一个框的制作为例进行介绍：截出一段长17.2厘米的光丝。依照模板形状，先用塑料圆管对框架进行弯弧处理，将光丝从正中半包住塑料管，形成半圆弧形。

接着在两端各6.2厘米处进行掐点处理，用尖嘴钳将光丝与钢尺夹紧，借助钢尺的端头轻轻下折光丝，掐点就出现了。掐点可使弧形更清晰的体现出来。

根据需要还需剪出两根长度为3.6厘米的光丝作为横梁，及三根直径为1.1毫米5.5厘米长的光丝作为立柱。组装 将弯制好的弧形光丝放入模板内，细节部分可再次使用铁丝钳进行修整。

接着将直径1.6毫米粗的两根光丝水平放入框架槽中作为首饰柜的上下横梁。将直径为1.1毫米的光丝竖直放在中间的模板槽中。

仔细调整各条光丝，使各接触点都能恰到接触以方便对它们进行焊接处理。首饰柜的其余框架，可参照以上程序和要求，由另外的操作师傅逐一进行精细下料与细致的组装，而后进入焊接操作。

4.全自动调直切断机七轮的如何调

调直机，也叫调直设备，是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称，如绞线机，挤出机，交联设备等等。

调直机，也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。

调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。

调直断丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。

达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。1. 性能结构： 调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。

其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。

工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。

工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得最佳调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。

偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。

与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。

落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。

达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键 。首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。

再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源（接电源的时候，要接闸中间那行最上面的三个螺丝，然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源）搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油、黄油。

开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。

空转2-3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。

3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则。